脫硫脫硝技術
本文作者：益生環保科技股份有限公司 發布時間：2020-03-02
目前焦爐、鋼廠燒結、煤改氣等煙氣因煙氣排放溫度低，技術不成熟等原因均未實現脫硝，而隨著國家對環境的重視，環保標準的進一步提高，其脫硝的工作進行迫在眉睫，且其潛在市場巨大，保守估計投資超過5000億元。我公司與國家煙氣脫硫工程技術研究中心，合作研發的新型催化法煙氣脫硫技術，是一種以更廉價更高效的低溫脫硫脫硝技術，結合我公司自主研發的玄武巖纖維與樹脂復合的高性能復合材料、多功能可調式煙氣均布裝置，使該脫硫工藝成為同行業頂尖技術，適用于焦爐、燒結、煤改氣、爐窯等煙氣。其優點主要表現為：
1、通過多功能可調式煙氣均布裝置，在大范圍風量波動下仍能保持99%以上的脫硫效率，同時煙氣均布裝置為科學幾何形狀，可實現短距離風速加快，避免噴淋水對均布層的沖刷，減少維護費用；
2、全塔使用玄武巖樹脂復合材料省去防腐成本，節約工程投資及后期維護費用，且其強度更高，耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗水解性均優于玻璃纖維復合材料，使用壽命更長；
3、省去復雜的副產品后處理系統，比普通工藝節約能耗30%以上；
4、無需添加脫硫劑，副產品為有經濟價值的稀硫酸，工藝流程短，運行穩定可靠；
5、占地少，操作簡單，無二次污染。
6、脫硝選擇催化還原的技術，利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。其優點表現為：
①可達90%的脫硝效率；
②適應性強，能適應120~200℃的大范圍波動；
③經濟效益高，采用活性炭為催化劑載體，比釩鎢鈦催化劑成本低，催化劑制備高效簡便，同時反應溫度的降低又大大減小了運行成本；
④變高含塵段布置為低含塵段布置，避免了催化劑因粉塵堵塞失效；
⑤由脫硫前脫硝變脫硫后脫硝，避免了催化劑因氧硫中毒。